新能源汽車的快速發(fā)展帶動(dòng)了汽車零部件產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)。動(dòng)力電池作為新能源汽車的關(guān)鍵部件，對(duì)于車輛的整體性能起著決定性作用。為了保證電池的安全性和可靠性，電池盒檢測(cè)成為了一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

新能源電池盒尺寸檢測(cè)分析 

電池盒的構(gòu)成要素眾多，檢測(cè)需求復(fù)雜多樣，其中托盤分總成和蓋分總成是主要測(cè)量對(duì)象，需要進(jìn)行全尺寸檢測(cè)。在此背景下，新能源電池盒的檢測(cè)面臨著五大挑戰(zhàn)：

1、單一檢測(cè)系統(tǒng)利用率低，且耗費(fèi)大量成本，柔性差；

2、機(jī)器人+CCD的測(cè)量方式精度偏差大、準(zhǔn)確性低；

3、常規(guī)的在線檢測(cè)精度不穩(wěn)定，且檢測(cè)過(guò)程繁瑣；

4、GR和G&R的驗(yàn)證無(wú)標(biāo)準(zhǔn)或很難達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)；

5、無(wú)法選擇和組合匹配企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的測(cè)量方式。

解決方案

根據(jù)上述問(wèn)題，思瑞為客戶提供了大行程高精密的電池盒檢測(cè)解決方案。

方案特點(diǎn)：全新大行程、高精密的橋式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)行程尺寸可達(dá)寬2m、長(zhǎng)3.3m、高1.5m（可根據(jù)需求定制），該設(shè)備能夠覆蓋市面上各種尺寸類型的電池盒、蓋及測(cè)量支架的檢測(cè)需求。

精度范圍：（3~6)+L/300 μm

根據(jù)GR&R重復(fù)性測(cè)試指標(biāo)：1.0%≤GR&R(5*3*2）≤10%

檢測(cè)對(duì)象：①  電池托盤框架結(jié)構(gòu)件：測(cè)量安裝孔位、焊接位、卡槽等尺寸及位置度等

② 動(dòng)力電池托盤：涵蓋孔位、孔徑、長(zhǎng)寬距離、平行度平面度、輪廓度等尺寸測(cè)量

近年來(lái)，思瑞聚焦新能源電池精密尺寸檢測(cè)，已成功為多家新能源電池制造商提供了定制化的測(cè)量解決方案，這些方案有效提升了客戶在電池盒及其關(guān)鍵部件方面的質(zhì)量控制水平，為新能源汽車產(chǎn)業(yè)高質(zhì)發(fā)展貢獻(xiàn)了一份力量。