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01前言 對于每個(gè)三坐標(biāo)測量員來說，最擔(dān)心的就是測量工件時(shí)發(fā)生撞針情況，對于初學(xué)者來說，這個(gè)問題更是他們最擔(dān)心的事情，今天我們來分享一個(gè)降低三坐標(biāo)設(shè)備撞針風(fēng)險(xiǎn)的安全小技巧。
在通過三坐標(biāo)測量儀進(jìn)行工件加工尺寸檢驗(yàn)時(shí)，建立零件坐標(biāo)系是進(jìn)行尺寸評價(jià)時(shí)的基礎(chǔ)，建立零件坐標(biāo)系的方法有很多，今天我們來介紹一種適合于檢驗(yàn)?zāi)＞呓⒆鴺?biāo)系的方法——四面中分法。
電極的三坐標(biāo)檢測主要是要在放電之前檢查出安裝是否存在偏心，電極的加工是否存在缺陷。檢測數(shù)據(jù)可以給到放電工藝做調(diào)整參考，用以保證模具加工的品質(zhì)。目前比較常見的幾種電極檢測方法是：
在三坐標(biāo)測量產(chǎn)品時(shí)，當(dāng)遇到檢測圖紙上需要測量夾角公差時(shí)，測量值與圖紙上的理論值偏差較大或者結(jié)果不對時(shí)，可能是測量方法不對導(dǎo)致出現(xiàn)這種情況，下面我們通過一個(gè)例子分享一些測量夾角公差時(shí)出現(xiàn)的常見的錯(cuò)誤，了解怎么避免這些錯(cuò)誤，正確測量夾角公差。
在檢測形變量大的鈑金產(chǎn)品時(shí)，因?qū)嶋H與 CAD 理論位置偏差大易致檢測困難，可利用 三坐標(biāo)測量軟件RationalDMIS2 中的向量創(chuàng)建與參考測量功能解決，下面介紹二者在軟件中的操作步驟。
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